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發(fā)布日期:2019-06-24 點(diǎn)擊次數(shù):102
生廣二、二極管的生廣工藝流程:粘片一焊線一塑封一老化一去溢料一打標(biāo)(打 印)一沖筋一表面處理一分離一測(cè)試一包裝一入庫(kù)。產(chǎn)品的塑封體和形成是將焊線完工 的產(chǎn)品放入塑封模具中通過(guò)注進(jìn)壓力、注進(jìn)速度、高溫對(duì)塑封料作用結(jié)果,在整個(gè)封裝過(guò)程中注進(jìn)速度直接影響產(chǎn)品的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)有塑封工序使用的傳統(tǒng)模和MGP模使用的都是接近開(kāi)關(guān)來(lái)控制注塑的位。
接近開(kāi)關(guān)控制注進(jìn)位置的方式的缺陷有:
1.最多只有三段注進(jìn)位置可以調(diào)整,即最低位,慢速位,最高位。
2.在生產(chǎn)的過(guò)程中控制就沒(méi)那么精確,慢速位只能調(diào)整一個(gè)位置,從慢速位到注塑完成只有一種模式工藝即:速成、壓力、位置,也不能分段來(lái)調(diào)整注塑速度和注塑壓力。
3.在生產(chǎn)的過(guò)程中滿足不了高端產(chǎn)品的注塑工藝要求(高端產(chǎn)品對(duì)注進(jìn)的工藝要 求比較嚴(yán)格),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品外觀不良和產(chǎn)品內(nèi)部線路得不到保證,因此造成產(chǎn)品的外觀不良和合格率低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于:提供一種帶有直線位移傳感器的模具,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在控制 不精確、調(diào)整位少、以及造成產(chǎn)品不良品多的問(wèn)題。
達(dá)到本實(shí)用新型的目的所采取的技術(shù)方案是:一種帶有直線位移傳感器的模具,包括模具本體,其特征在于:所述的模具本體上裝有固定座,所述的固定座上裝直線位移傳感器,傳感器的活動(dòng)模塊安裝在注塑座上。
本實(shí)用新型達(dá)到的有意效果是:采用本實(shí)用新型測(cè)量整個(gè)注塑行程的距離,隨著 注塑油缸的動(dòng)作一起動(dòng)作來(lái)改變測(cè)得的數(shù)據(jù),然后反饋到電腦顯示屏上。根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)就可以分段設(shè)定所需工藝數(shù)值來(lái)精確的控制整個(gè)行程。本實(shí)用新型注塑過(guò)程能得到分段準(zhǔn)確的控制,對(duì)不同產(chǎn)品所需的注進(jìn)工藝都能滿足。產(chǎn)品降低因外觀不良而造成的損耗,產(chǎn)品 的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也得了很好的保護(hù),提高了產(chǎn)品的合格率。
附圖說(shuō)明
圖1:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖更詳盡地說(shuō)明本實(shí)用新刑的結(jié)構(gòu)特征。
一種帶有電子尺的模具,包括模具本體1,其特征在于:所述的模具本體1上裝有固定座2,所述的固定座2上裝有直線位移傳感器3,直線位移傳感器3的活動(dòng)模塊4安裝在注塑座5上。
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